随着电网的快速发展，用户对用电的要求越来越高。随着配网的规模化发展，开关设备应用越来越多，监测开关状态从而保证供电质量就变得越来越重要，有些地区开关配备FTU（馈线自动监测）终端，可以实时监测开关运行参数，由于该设备造价昂贵，并不是所有地区均有条件配备该设备。
随着服务质量的提升，故障排除时间压缩的越来越短。在没有FTU的情况下，发现开关跳闸就已经是停电20分钟以后了，维修时间又无法缩短，可以压缩的就只有故障判断时间。目前的故障判断机制需要经过报修-调度-维修班组等环节，无形中增加了信息流转的环节，延误了维修的时间。所以，提高故障反应速度是目前提高服务质量的关键。
二、 工程设计方案
2.1 系统简介
系统由电压监测装置、监控终端服务器两部分组成。
电压检测装置采集供电电压，通过通话及GSM通讯将数据发送给监控终端服务器。监控终端服务器负责分析设备带电情况，智能化判断开关运行状态，并将过程数据存储在数据库中，用来查询。一旦发生开关断开情况，则通过本地报警、短信等方式通知关键人员，及时安排处理故障。
2.2 系统拓扑及介绍
系统拓扑图如下：
将电压监测装置安装在开关线路以下配变低压侧，每个开关下至少安装2台电压监测装置，系统根据实时数据判断开关状态，只有当所有电压监测装置均断电，系统才会通知运维人员到现场检修。软件设计全智能化，会自动判断有可能的开关跳闸位置，直接将信息发送给专责人员，从而减少因信息流转造成的时间损失。
本系统优点在于不需要现场设备支持，只需从配变低压侧取三相或单相电源即可实现设备的安装。
系统工作过程如下：
变电站下辖2台开关，每台开关下辖2台配变，每台配变安装一台电压检测装置。
当3#装置检测到配变断电，但4#装置供电正常时，系统会根据预设逻辑，判断开关工作正常，当4#装置断电，则系统会通过报警的方式告知相关人员，K2发生跳闸事故，需现场处理。
当1#、2#、3#、4#电压检测装置同时断电，系统会智能判断有可能是K1跳闸所致，系统会通过报警方式告知相关人员，K1发生跳闸事故，需现场处理。
